DOLGU MACUNLARI

Dolgu macunları çok çeşitli olmakla birlikte otomotivde kullanılan macunlar polyester (piyasada çelik macunu diye bilinir), sentetik, fiber ve plastik esaslıdır. Kaporta / Boya atölyelerinde, ve kişisel uygulamalarla yaygın bir şekilde kullanılır. Yüzeyin temizlenmesi ve kurutulması, macunun karışımının hazırlanması, uygulanması (macun çekme) ve zımparalama (tesfiye) işlemlerinden oluşur.

Gerekli Malzeme, Ekipman ve Aletleri:

Macun

Sertleştirici

Karıştırma ve uygulama için spatula ve macun çeliği

Eğimli yüzeyler için Macun çekme lastiği

Zımparalamada muhtelif kum kalınlıklarındaki (P60,P80-120, P120-240, P360,P800) gibi zımparalar

Alt Yüzeyler: Aşağıda belirtilen tüm yüzeylere uygun macun tipleri vardır.

Mevcut Boyalı yüzey

Çıplak Çelik ve Dökme Demir

Galvanize Çelik

Alüminyum

Tüm metaller

Fiberglas ve GRP

Plastikler

Yüzeylerin Hazırlanması

*Yüzeyler dolgu yapılacak alt yüzeye göre seçilecek zımpara kalınlığına göre kuru olarak zımparalanmalıdır.

*Zımpara tozları hava yardımı ,le yüzeyden uzaklaştırılmalıdır.

*Her bir durumda yüzeylere  uygun temizleyiciler seçilerek, yüzey  hem hazırlık işlemlerinden önce hem de hazırlık işlemlerinin tamamlanmasını takiben, iyice temizlenip kurutulmaldır.

*Aşağıdaki tablo genel olarak bilgi vermek üzere hazırlanmıştır. Kullanılan dolgu macununun üreticisinin uygulama tavsiyelerine uyulmalıdır.

Yüzey                                   Uygulama

Boyalı yüzey                           P360

Çıplak Çelik ve Dökme Demir       P80-120

Galvanizli çelik                         Scotchbrite

Alüminyum                              P120-240

Fiberglas ve GRP                      P360

Plastikler                                Scotchbrite

Alt Yüzey temizlemede kullanabilecek ürünler

Güçlü Yağ Temizleyici:             Boya tamir sürecinin ilk aşamasında ön temizleyici olarak kullanılır.  Her türlü boya tamirinden önce ve tüm çıplak metal yüzeylerde mutlaka kullanılmalıdır.

Yüzey Temizleme Solventi:       Boya sürecinden önce ya da boyama esnasında yüzeydeki kir, yağ, gres ve diğer yabancı maddelerin temizlenmesinde mutlaka kullanılmalıdır.

Plastikler İçin Yağ Temizleyici:  Özellikle statik elektriklenmenin önlenmesinde ve parçaya zarar vermeden plastik yüzeylerin temizlenmesinde kullanılmak üzere üretilmiş hızlı,etkili bir            temizleyicidir. Kalıp ayırıcı yağların temizlenmesinde bu ürün kullanılmalıdır.

Sertleştiriciler: Kullanıma hazır kutular halinde satılır.

Sertleştirici İlavesi :  Ağırlık olarak yüzdelerde

5 - 10°C’de      %2.5-3.0        

10 - 20°C’de    %2.0-2.5

20 - 30°C’de    %1.5-2.0

Karıştırma :  Sertleştirici dolgu astarına ilave ederek, homojen bir pasta haline gelinceye kadar iyice karıştırılır.

Karışımın Kullanım Süresi:(Pot life)

5 - 10°C’de      8-12 dakika

10 - 20°C’de    7-10 dakika

20 - 30°C’de    5-10 dakika

Uygulama:Uygun bir spatula ve macun çeliği kullanılarak yüzeye uygulanır. Karıştırılmış macun macun çeliği ile yaklaşık 45 derece açı ile yüzeye sürülür. (sıvanır) Bu işlem yüzey düzgünlüğü sağlanan kadar bir kaç kez yapılır.İlk katın görünümü düzgün değilse veya yeterli değilse,  ilk kat kuruduktan sonra diğer kat uygulanır.

Kurutma süresi: Tesfiyeye (Zımparalamaya) hazır hale getirme için uygun kuruma süreleri seçilmelidir.

5 - 10°C’de                  35-45 dakika

10 - 20°C’de                30-40 dakika

20 - 30°C’de                20-30 dakika

Kızılötesi orta dalga       5-6 dakika

Kızılötesi kısa dalga       4-5 dakika

(Bu dereceler yüzey sıcaklığı dereceleridir.)

Kuru Zımparalama: Kalın kum derecelerinden ince kum derecelerine doğru yapılır. P60(kalın) - P800(ince) kum aralığındadır.

Örnek:

Zımpara Kağıdı Sıralaması                    1          2          3

Zımpara kağıdı:                                P80      P120    P240

Üzerine astar uygulama (20°C) :        60 dakika

Üzerine uygulanabilecek ürünler:         Yüzey astarları

Uygulama Genel Tavsiyeleri

• Sertleştirici ilave edilirken üreticinin önerdiği oranlarda kullanılmalıdır.
  
• Fazladan sertleştirici ekleyip kuruma süresini kısaltmaya çalışılmamalıdır. Aksi takdirde astarın üzerine uygulanan boya tabakasında kusma, beyazlaşma, solma ve parlaklık kaybı gibi hatalar oluşur.
• Çift komponentli polyester dolgu astarlarına kesinlikle su değdirilmeden kuru zımpara yapılmalıdır. Sulu zımparalama da macunun kimyasal yapısı bozulacağından yüzeysel hatalar (kabarma, çökme, yapışmama,parlaklık kaybı gibi) ortaya çıkar.
  
• Artan macun kuruduktan sonra bir daha kullanılamaz. Macun çeliği ve spatula temiz tutulmalıdır ki karışıma karışmasın.
• Ürünleri kuru bir yerde muhafaza ediniz. Doğrudan güneşte bırakmayınız.
• Kullandıktan sonra kutunun ağzını sıkıca kapatınız.

Ürün uygulamaları için üreticinin tavsiyeleri kontrol edilmelidir.

Sağlık, Emniyet ve Çevre konularında ayrıntılı bilgi ve tavsiyeler için ürüne ait Malzeme Güvenliği Bilgi Sayfası (MSDS) ve / veya ürünün etiketlerinde bulabileceğınız bilgileri inceleyiniz.

Bu bilgilendirmenin hazırlanmasında Max Meyer, Quickline ve Nexa AutoColor ürünlerinin üretici ve satıcısı olan PPG Industries şirketinin İç Anadolu ve Doğu Karadeniz Bölge Sorumlusu  Ayyurt Gençtürk'e ve Makina Mühendisi Yalçın Dağlar' a teşekkür ederiz. Bu konuyla ilgili sorularınızı bize yazabilirsiniz.